Трубы горячекатаные (горячедеформированные)
| Наим. | Марка стали | Длина | Наличиетонн | Ценаруб за т. |
|---|---|---|---|---|
| Труба г/к 60х8/10 | ст10 | L-6,1-6,7м | 0.4360 | 68 000.00 |
| Труба г/к 108х8 | ст20 | L-9,8-11,37м | 0.5770 | 68 000.00 |
| Труба г/к 114х10-12 | ст20 | L-9-11м | 0.2350 | 68 000.00 |
| Труба г/к 114х12 | ст09Г2С | L-7,2-9,8м | 14.2100 | 68 000.00 |
| Труба г/к 114х12 | ст20КТ | L-11,2м | 0.3050 | 25 000.00 |
| Труба г/к 114х8/9 | ст20А | L-8-9м | 0.1100 | 68 000.00 |
| Труба г/к 121х12 | ст40Х | L-4,3-5,6м | 4.8100 | 68 000.00 |
| Труба г/к 127х12 | ст20, г/р | L-6,71-6,96м | 0.6650 | 68 000.00 |
| Труба г/к 168х16 | ст38Х2МЮА | L-4-7м | 0.5850 | 60 000.00 |
| Труба г/к 168х20 | ст35, г/р | L-8,9-9,1м | 2.4250 | 68 000.00 |
| Труба г/к 168х8 | ст20 | L-11-11,5м | 0.5750 | 68 000.00 |
| Труба г/к 168х8 | ст20, г/р | L-6,38м | 0.2020 | 50 000.00 |
| Труба г/к 219х16 | ст13ХФА | L-8,6-10,2м | 18.1800 | 68 000.00 |
| Труба г/к 219х18 | ст10Г2 | L-10,4-10,5м | 0.3350 | 60 000.00 |
| Труба г/к 219х18 | ст20А | L-10,95-11,53м | 1.9200 | 68 000.00 |
| Труба г/к 219х7 | ст13ХФА | L-9,4м+9,8м | 0.2680 | 68 000.00 |
| Труба г/к 219х8 | ст20 | L-10,8-11,6м | 9.9910 | 68 000.00 |
| Труба г/к 219х8 | ст20 | L-11-11,5м | 1.2740 | 75 000.00 |
| Труба г/к 245х13-14 | ст35 | L-7,5-10,4м | 2.0400 | 50 000.00 |
| Труба г/к 273х10 | ст09Г2С | L-8,4+9,6м | 0.8200 | 60 000.00 |
| Труба г/к 273х10 | ст20 | L-10-11,9м | 0.6850 | 80 000.00 |
| Труба г/к 273х17-20 | ст20 | 1.5150 | 55 000.00 | |
| Труба г/к 273х18 | ст20 | L-11,96м | 0.9150 | 68 000.00 |
| Труба г/к 273х22 | ст20Г | L-9,5м | 1.2800 | 68 000.00 |
| Труба г/к 273х22 | ст12Х1МФ | L-1,33+5,07м | 0.7350 | 68 000.00 |
| Труба г/к 325х10-20 | L-7,1м | 0.9600 | 32 000.00 | |
| Труба г/к 325х12 | L-3,1м | 0.2900 | 68 000.00 | |
| Труба г/к 325х30-32 | ст12Х1МФ | н/д | 0.3900 | 68 000.00 |
| Труба г/к 426х24/26 | ст20 | L-7,4-11,9м | 10.7850 | 68 000.00 |
| Труба г/к 60х6 | ст45 | L-6-7м | 0.1100 | 68 000.00 |
| Труба г/к 630х48-50 | ст10Х12НДЛ | 3.3300 | 68 000.00 | |
| Труба г/к 73х5,5, б/у | L-6,6-10,1м | 0.3450 | 23 000.00 | |
| Труба г/к 73х5,5, б/у | L-6,6-10,1м | 5.3060 | 23 000.00 | |
| Труба г/к 89х4 | ст20, г/р | L-6,87м | 0.0580 | 50 000.00 |
| Труба г/к 89х7 | ст10Г2 | L-11,5м | 0.1600 | 31 000.00 |
| Труба г/к 76х4 | ст09Г2С | L-8-8,2м | 2.6730 | 68 000.00 |
| Труба г/к 108х4 | ст20, г/р | L-10,9-11,5м | 0.2250 | 60 000.00 |
| Труба г/к 219х12 | ст10 | L-8,08-8,09м | 1.0100 | 68 000.00 |
| Труба г/к 57х12 | ст12Х1МФ | L-3,5-3,6м | 1.0180 | 68 000.00 |
| Труба г/к 102х10 | ст35 | L-5,42м | 0.1100 | 68 000.00 |
| Труба г/к 114х5 | ст09Г2С | L-8,5-9м | 1.0600 | 68 000.00 |
| Труба г/к 114х20 | ст20Г | L-11,96-11,98м | 1.6500 | 68 000.00 |
| Труба г/к 168х12 | ст13ХФА | L-10,53-11,2м | 5.5000 | 68 000.00 |
| Труба г/к 159х8 | ст09Г2С | L-11-11,5м | 0.1380 | 68 000.00 |
| Труба г/к 168х11 | ст20 | L-7-10,5м | 8.4050 | 68 000.00 |
| Труба г/к 140х20 | ст40Х | L-4,04м | 0.1850 | 68 000.00 |
| Труба г/к 114х4,5 | ст09Г2С | L-8-8,8м | 10.0100 | 65 000.00 |
| Труба г/к 42х9 | ст45 | L-5-5,7м | 4.6870 | 68 000.00 |
| Труба г/к 159х7 | ст20 | L-9-9,5м | 0.1030 | 50 000.00 |
| Труба г/к 76х7 | ст09Г2С | L-8,5-10м | 3.0650 | 68 000.00 |
| Труба г/к 102х24 | ст40Х2Н2МА | L-4,94м | 0.2000 | 68 000.00 |
| Труба г/к 168х7 | ст09Г2С | L-3-6,5м | 3.2600 | 68 000.00 |
| Труба г/к 114х10 | ст20 | L-6,06-9,3м | 0.1880 | 68 000.00 |
| Труба г/к 95х18 | ст20Х | 0.1350 | 68 000.00 | |
| Труба г/к 95х18 | ст30ХГСА | L-3,08м | 0.1000 | 68 000.00 |
| Труба г/к 325х20 | ст20 | L-9,15-11мм | 0.4450 | 68 000.00 |
| Труба г/к 127х8 | ст20 | L-3,5-4,9м | 0.7740 | 68 000.00 |
| Труба г/к 140х10 | ст20, г/р | L-4,16-10,67м | 0.4760 | 55 000.00 |
| Труба г/к 140х10 | ст20 | L-5,2-6м | 0.4800 | 70 000.00 |
| Труба г/к 188х18 | ст40Х | L-3,16м | 0.2600 | 70 000.00 |
| Труба г/к 188х42 | ст40Х | L-2,68-3,7м | 0.4100 | 70 000.00 |
| Труба г/к 198х24 | ст40Х | L-2,7-3,5м | 4.4500 | 70 000.00 |
| Труба г/к 200х26 | ст40Х | L-2,7-3,5м | 3.7850 | 70 000.00 |
| Труба г/к 159х12 | ст20 | L-9,75-10,55м | 1.2000 | 68 000.00 |
| Труба г/к 159х14 | ст20 | L-2,1-10,3м | 5.7950 | 68 000.00 |
| Труба г/к 159х15 | ст20 | L-4,25-7,18м | 1.2600 | 68 000.00 |
| Труба г/к 299х24 | ст35 | 1.2050 | 70 000.00 | |
| Труба г/к 299х26 | ст35 | 1.3300 | 70 000.00 | |
| Труба г/к 152х18/25 | ст20 | L-2,8м | 0.2100 | 55 000.00 |
| Труба г/к 168х20-21 | ст20 | L-8,66-11,64м | 7.4940 | 68 000.00 |
| Труба г/к 133х17-18 | ст45 | L-5,0м | 0.2500 | 68 000.00 |
| Труба г/к 114х8,5 | ст20 | L-6,5-11м | 11.4500 | 68 000.00 |
| Труба г/к 203х28 | ст20 | L-7,6-7,7м | 20.1300 | 70 000.00 |
| Труба г/к 273х14 | ст20Г | L-6,62м | 0.5750 | 68 000.00 |
| Труба г/к 325х22 | ст20Г | L-9,83м | 1.6700 | 68 000.00 |
| Труба г/к 325х32 | ст09Г2С | L-11,75-11,85м | 11.0900 | 75 000.00 |
| Труба г/к 63х6,5 | ст20пв | L-6,4-6,86м | 0.5850 | 70 000.00 |
Бесшовная горячекатанная труба представляет собой цельную конструкцию, изготовленную из определенной марки стали путем горячего проката. Предусмотрено несколько способов производства, в зависимости от качеств и свойств металла заготовки.
Типы производства
Производство горячедеформированных труб отличается по трем факторам:
- каким способом получена гильза;
- способ раскатывания гильзы в трубу;
- тип формирования диаметра и толщины.
Гильзы тоже получают несколькими способами. Это может быть прошивка на косовалковом стане, на прессе, прессововалковая.
Прокатка гильз обычно осуществляется на автоматическом стане. Он наиболее удобен и отличается следующими преимуществами:
- высокие показатели производительности;
- универсальность сортамента;
- высокий уровень автоматизации и механизации;
- большая маневренность.
Для прокатки используются различные станы, которые позволяют произвести трубы с необходимыми параметрами. Малый применяется для создания изделий с диаметром до 150 мм, средний - до 250 мм, большой - до 400 мм и больше.
Особенности производства бесшовных труб
Бесшовные стальные горячекатанные трубы обычно производят при помощи специальных станов, которые функционируют по принципу непрерывного действия. Весь процесс занимает несколько следующих этапов:
- Заготовка помещается в печь и нагревается до необходимой температуры.
- При помощи прошивного стана получают гильзу, затем она оправляется и прокатывается.
- После прокатки гильзу убирают и обрезают трубу.
- Труба выравнивается с использованием калибровочного или редукционного стана. Это позволяет избежать дефектов формы изделия.
- После остывания трубу разрезают на части необходимой длины и отправляют на заключительную отделку.
Преимущества и сферы применения
Горячекатанные трубы наиболее распространены для создания водопроводов, систем отопления, в фармацевтике, транспортной и пищевой промышленностях, на химических и нефтедобывающих предприятиях, а также во многих других сферах. Они отлично подходят для организации магистралей, поскольку устойчивы к высокому давлению. Бесшовная труба создается из нержавеющей стали, поэтому имеет несколько преимуществ:
- устойчивость к механическим воздействиям и коррозии;
- устойчивость к резким изменениям температуры;
- невосприимчивость к воздействию агрессивной среды.
Благодаря этим качествам изделие так широко распространено. К преимуществам стоит добавить невысокую цену, которая позволяет купить трубы и сэкономить.
Горячедеформированные изделия производятся с различными формами, размером и другими техническими характеристиками. Самые распространенные виды сечения - круглые, квадратные и прямоугольные. Толстостенные трубы изготавливают с толщиной от 12,5 до 40 мм, а тонкостенные 6-12 мм. При этом используется легированная или углеродистая сталь.
Характеристики по ГОСТ 8731 и 8732-78
Для всех перечисленных в ГОСТ 8731 изделий определен допустимый диаметр, длина, масса на погонный метр и другие технические характеристики. С учетом классификации точности производства могут существовать небольшие отклонения, которые также зафиксированы стандартом. Также присутствуют нюансы, которые можно согласовать между производителем и потребителем.
Согласно ГОСТ 8732-78, горячекатанные трубы производятся из легированных и углеродистых сплавов. Они распределяются на 5 отдельных групп, в зависимости от качественных показателей. При необходимости заказчик может запросить термическую обработку изделий. Все требуется фиксировать в нормативно-технической документации, в том числе показатели термообработки и свойств.
Категорически запрещается реализация труб с различными техническими дефектами, которые напрямую влияют на толщину стенки. Обрезка концов должна производиться под прямым углом, при этом обязательно удаляются заусенцы. Если появляется фаска, то по отношению к оси трубы наклон должен быть не менее 70 градусов. Допустимый припуск при обрезке автогеном составляет не менее 20 мм на рез.
Не забывайте, что изделия, предназначенные для использования под давлением, необходимо подвергать специальным испытаниям под давлением.
Горячекатанные бесшовные трубы 09г2с получили широкое распространение в промышленности благодаря своим свойствам. Их использование исключает протечки, появление ржавчины и различных механических повреждений. Также трубы имеют эстетичный внешний вид и долговечность.
Фото со склада
 |
 |
 |
